JP-CON-22 混凝土中间封闭剂技术说明书
一、产品描述
本产品为双组分常温固化型高固含屏蔽型中间涂层材料,由特种树脂、鳞片状填料、高性能固化剂及助剂等组成。产品含有独特的鳞片状填料,涂布固化后可在涂层内部形成“迷宫式”屏蔽层,极大延长水、氧气及化学腐蚀离子的渗透路径。本产品作为混凝土多层涂装体系中的关键过渡层,兼具高膜厚施工效率与优异的层间附着力,可有效连接底漆与面漆,并可掺入细砂用于细微裂缝的填充修补。
二、产品特性
1.卓越的屏蔽性能:鳞片状填料形成迷宫效应,极低的水汽和化学介质通过率,构建核心防腐屏障。
2.高固含高膜厚:不挥发物含量≥80%,单道施工即可获得较高膜厚,施工效率高。
3.优异的层间附着力:与混凝土封闭剂及PUR、HEP、EPN等体系配套性良好,划格试验≤1级,有效防止层间剥离。
4.良好的物理机械性能:弯曲性能≤2mm,耐冲击性≥50cm,可有效抵御基层微形变与外力冲击。
5.突出的耐化学介质性:可耐受3%NaCl、5%H₂SO₄、5%NaOH等化学介质常温168h侵蚀,涂层保持完整。
6.抗“咬底”特性:封闭性能突出,能有效防止咬底现象发生。
三、主要用途
作为混凝土表面重防腐涂装体系中的中间封闭层,广泛应用于:
1.工业地坪系统:化工厂、制药厂、电镀厂、食品厂等有耐化学品需求的重载地面。
2.墙立面、顶背面及污水处理等设施:工厂墙面、屋顶、楼层板背面,污水池、中和池、围堰等混凝土结构的中间屏蔽层。
3.基础设施防护:桥梁墩柱、隧道衬砌、管廊等混凝土构件的中间过渡层。
四、产品信息
|
项目 |
A组分 |
B组分 |
|
在容器中的状态 |
搅拌后呈均匀状态,无硬块 |
搅拌后呈均匀状态 |
|
外观 |
各色粘稠浆状液体 |
淡黄至棕色液体 |
|
比重 |
约1.65 |
约1.02 |
|
不挥发物含量(%) |
混合后≥80(GB/T 1725) |
— |
|
VOC含量(g/L) |
≤500(GB 30981.2) |
— |
|
SVOC含量(g/L) |
≤60(GB 30981.2) |
— |
|
混合比例(重量比) |
A组分:B组分=6:1 |
— |
|
表干时间(h) |
≤2(GB/T 1728乙法) |
— |
|
实干时间(h) |
≤24(GB/T 1728甲法) |
— |
|
适用期(h,25℃) |
≥4 |
— |
|
理论涂布率 |
约0.23kg/m²(干膜厚度100μm) |
— |
|
推荐干膜厚度(μm) |
100~200 |
— |
|
项目 |
测试标准 |
指标要求 |
实测结果 |
|
涂膜外观 |
目视 |
正常,平整光滑 |
正常 |
|
弯曲性能(mm) |
GB/T 6742 |
≤2 |
2 |
|
耐冲击性(cm) |
GB/T 1732 |
≥50 |
50 |
|
划格试验(级) |
GB/T 9286 |
≤1 |
1 |
|
附着力(拉开法)/Mpa(混凝土基材) |
GB/T 31586.1 |
≥3 |
3.5 |
|
测试项目 |
指标要求 |
实测结果 |
|
耐盐水性(3%NaCl,常温168h) |
涂层完整、无气泡、无脱落 |
满足要求 |
|
耐酸性(5%H₂SO₄,常温168h) |
涂层完整、无气泡、无脱落 |
满足要求 |
|
耐碱性(5%NaOH,常温168h) |
涂层完整、无气泡、无脱落 |
满足要求 |
注:以上耐性数据依据GB/T 9274标准测试,根据实际使用环境、介质浓度、温度及施工质量的不同,结果可能略有差异
七、产品施工环境
|
项目 |
要求 |
|
环境温度 |
5~40℃ |
|
相对湿度 |
≤85% |
|
露点 |
基材表面温度应高于露点≥3℃ |
|
基材状况 |
底涂层应清洁、干燥、无污物和锌盐,并已完全固化 |
|
通风条件 |
施工区域应保持良好通风 |
1.基材处理
混凝土基材:清除空鼓、起砂、松散部分并修补;基材表面除水、除尘、除油等。施涂混凝土高渗透封闭剂后,方可进行混凝土中间封闭剂施涂。
2.施工方式
推荐辊涂、刮涂、刷凃及高压无气喷涂。
3.材料调配
(1)开启A组分桶,电动搅拌约3分钟至均匀,无桶底沉淀。
(2)按6:1重量比将B组分全部加入A组分。
(3)搅拌3~5分钟至完全混合均匀。
(4)现配现用,在适用期内用完。
4.稀释
使用专用配套稀释剂,推荐稀释比约10%(重量比),可根据施工方式与环境温度微调
5.喷涂参数
(1)无气喷涂:喷嘴压力15~20MPa,喷嘴孔径0.53~0.66mm。
(2)滚筒:毛高20~23mm;300mm不锈钢刮板:厚0.3~0.5mm。
6.施工要点
(1)边角、阴阳角等部位先行预涂,不可以出现漏涂情况。
(2)推荐干膜厚度100~200μm。
(3)25℃复涂间隔:朂小8h,更大2天,超过2天需要表面重新“拉毛”、清洁处理。
九、产品固化时间
|
基材温度 |
表干 |
实干 |
可施涂后续涂层 |
|
10℃ |
≤2h |
≤24h |
24h~48h |
|
20℃ |
≤1.5h |
≤24h |
18h~48h |
|
30℃ |
≤1h |
≤18h |
12h~48h |
注:固化时间会因环境情况的变化而有所不同,尤其是温度和相对湿度的变化。
十、产品包装规格、保质期及储存条件
1.包装规格:A组份:24公斤/桶;B组份:4公斤/桶;重量比6:1。
2.产品保质期:自生产日起未开封状态下12个月。
3.储存条件:阴凉、通风、避光;温度0℃~40℃;密封完好,远离火源、热源。
十一、健康和安全信息
关于产品操作处置、储存及废弃处置的相关信息和建议,请参阅金磐公司朂新版本的产品安全技术说明书(MSDS/SDS)。其中包括产品物理特性、生态学、毒理学资料及其他相关健康和安全信息数据。
十二、声明
本产品使用说明书依据企业标准Q/HNJP 5005—2026编制,数据基于实验室与实践认知。因使用场景不可控,建议客户使用前先行验证。除产品本身质量问题外,公司不承担其他责任,并保留数据更新调整权利。
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