固锈剂(JP-XSK-010)-安全限制区域钢结构表面处理 涂装工艺说明书
一、涂装工艺流程
表面处理→喷涂固锈剂→固化后处理→喷涂后道防腐涂层
二、钢结构表面处理
1、表面处理
先对钢材表面进行清扫清洁,去除油污,灰尘,旧涂层和铁锈等疏松物。因安全限制要求,全程严禁使用喷砂、机械打磨等动力工具,避免产生火花造成现场安全隐患。
三、材料准备及预涂处理
1、材料准备
打开桶盖,搅拌均匀,并确保桶底无沉淀。加入适量自来水到桶内,调整到合适涂装粘度。
2、预涂处理
对阴阳角、隐蔽部位等,采用刷涂等工艺进行预涂处理。避免大面积涂装出现漏涂。
四、涂装施工
1、采用喷涂、辊涂、刷凃等方式将材料均匀涂覆在基材表面,薄涂一道遮盖表面即可,涂层干膜厚度约15μm。
2、涂装完成后,需间隔48h,方可进行下一工序。室外工地如遇大雨,可待表面干燥后进行下道工序。如无雨或室内情况,则需要用大量水冲洗涂层表面,干燥后进入后续工序。
3、涂装剩余材料密封保存可留至下次使用。
五、施工环境
1、施工环境温度:5℃~+40℃。
2、相对湿度:<80%。
六、相关设备及参数
可采用辊涂、刷涂或喷涂的方式,保证均匀薄层涂覆表面即可。
七、涂装质量检查
1、涂层外观:干燥后涂层外观颜色基本一致,不应漏涂、不宜厚涂。涂层颜色为棕色至黑色,不应保留施涂前锈蚀的颜色(红褐色或黄褐色)。
2、涂层硬度:涂层表面坚固,禁止有疏松,柔软的局部区域。全部结果目测检查。
八、重要提示
1、等待固化:固锈剂必须充分和铁锈反应固化,施工后必须等待48h才能进行后续防腐涂装施工。
2、后续涂装:用水冲洗后,需等待基材完全干燥,按设计要求进行后续防腐涂装。
3、施工重要性:“三分材料,七分施工”。材料优异性能来自于材料本身,更来自于施工保障。
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