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施工工艺说明书

固锈剂（JP-XSK-010）-安全限制区域钢结构表面处理 涂装工艺说明书

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施工工艺说明书

2026-06-28 13:59:08

来源：湖南金磐新材料科技有限公司

一、涂装工艺流程

表面处理→喷涂固锈剂→固化后处理→喷涂后道防腐涂层

二、钢结构表面处理

1、表面处理

先对钢材表面进行清扫清洁，去除油污，灰尘，旧涂层和铁锈等疏松物。因安全限制要求，全程严禁使用喷砂、机械打磨等动力工具，避免产生火花造成现场安全隐患。

三、材料准备及预涂处理

1、材料准备

打开桶盖，搅拌均匀，并确保桶底无沉淀。加入适量自来水到桶内，调整到合适涂装粘度。

2、预涂处理

对阴阳角、隐蔽部位等，采用刷涂等工艺进行预涂处理。避免大面积涂装出现漏涂。

四、涂装施工

1、采用喷涂、辊涂、刷凃等方式将材料均匀涂覆在基材表面，薄涂一道遮盖表面即可，涂层干膜厚度约15μm。

2、涂装完成后，需间隔48h，方可进行下一工序。室外工地如遇大雨，可待表面干燥后进行下道工序。如无雨或室内情况，则需要用大量水冲洗涂层表面，干燥后进入后续工序。

3、涂装剩余材料密封保存可留至下次使用。

五、施工环境

1、施工环境温度：5℃~+40℃。

2、相对湿度：＜80%。

六、相关设备及参数

可采用辊涂、刷涂或喷涂的方式，保证均匀薄层涂覆表面即可。

七、涂装质量检查

1、涂层外观：干燥后涂层外观颜色基本一致，不应漏涂、不宜厚涂。涂层颜色为棕色至黑色，不应保留施涂前锈蚀的颜色(红褐色或黄褐色)。

2、涂层硬度：涂层表面坚固，禁止有疏松，柔软的局部区域。全部结果目测检查。

八、重要提示

1、等待固化：固锈剂必须充分和铁锈反应固化，施工后必须等待48h才能进行后续防腐涂装施工。

2、后续涂装：用水冲洗后，需等待基材完全干燥，按设计要求进行后续防腐涂装。

3、施工重要性：“三分材料，七分施工”。材料优异性能来自于材料本身，更来自于施工保障。

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