一、产品描述

      本产品为双组分常温固化型聚苯胺基阻锈底涂层，以聚苯胺为核心活性防锈组分，搭配特种改性树脂、高性能固化剂、功能助剂与环保溶剂精制而成。依托聚苯胺独特的氧化还原催化效应，可在钢铁基材表面原位生成致密钝化膜，高效抑制腐蚀电化学反应，实现长效锈层稳定与主动防锈。涂层附着力优异，与环氧、聚氨酯、聚硅氧烷等中间涂层及面涂层配套兼容性良好，适用于严苛腐蚀环境下钢结构长效防护。

      产品完全符合DB43/T2045-2022《桥梁钢结构聚苯胺防腐涂层技术要求》。

二、产品特性

1.主动阻锈机制：聚苯胺通过氧化还原催化，在钢铁表面形成稳定钝化膜，主动抑制锈蚀蔓延。

2.带锈施工适配：对基材处理要求宽松，可在简易处理的带锈表面实现良好附着与锈层稳定。

3.优异物理性能：弯曲≤2mm、耐冲击≥50cm、拉开法附着力≥6MPa。

4.长效防腐：单涂层耐中性盐雾1500h漆膜完好，满足C2～C5腐蚀等级长效防护。

5.配套兼容佳：与多数重防腐中间漆、面漆匹配稳定，可构建完整防护体系。

6.高固低VOC：不挥发物≥70%，VOC≤500g/L，环保友好。

三、主要用途

适用于GB/T 30790.2中C2～C5大气腐蚀环境下钢铁基材防腐，典型应用：

1.桥梁钢结构：公路/铁路桥梁、人行天桥等防腐底漆。

2.建筑钢结构：场馆、机场、高层钢结构防护。

3.石化设备：储罐外壁、管廊、化工平台等腐蚀区防护。

4.海洋工程：港口机械、海上平台、船舶上层建筑。

5.锈蚀钢结构修复：锈层稳定化处理与维修补涂。

四、产品信息

项目	A组分	B组分
容器中状态	搅拌均匀、无硬块	搅拌均匀
外观	粘稠浆状液体	—
比重（g/cm³）	约1.35	约1.02
不挥发物含量（%）	混合后≥70（GB/T 1725）	—
聚苯胺含量（%）	1.0～7.0（DB43/T 2421）	—
VOC含量（g/L）	≤500（GB 30981.2）	—
SVOC含量（g/L）	≤60（GB 30981.2）	—
混合比例（重量比）	A:B=10:1	—
表干时间（h）	≤2（GB/T 1728乙法）	—
实干时间（h）	≤24（GB/T 1728甲法）	—
适用期（h，25℃）	≥3	—
理论涂布率	约0.20kg/m²（干膜80μm）	—
推荐干膜厚度(μm)	80～100

五、涂层物理性能

项目	测试标准	指标要求	实测结果
涂膜外观	目视	均匀、无流挂、发花、针孔、开裂、剥落	符合
弯曲性能（mm）	GB/T 6742	≤2	2
耐冲击性（cm）	GB/T 1732	≥50	50
划格实验（级）	GB/T 9286	≤1	1
附着力（拉开法，MPa）	GB/T 31586.1	≥6	8.9

六、涂层耐腐蚀性能及配套性能

测试项目	指标要求	实测结果
耐中性盐雾（1500h）	漆膜完整，无起泡、生锈、剥落、破裂	1500h漆膜完整，无起泡、生锈、剥落、破裂等现象
配套性	后道漆膜平整，不起皱、不咬起，复合涂层附着力≥5MPa	漆膜平整，不起皱、不咬起，配套附着6.4MPa

      注：依据GB/T 1771测试；样板：喷砂钢板涂两道，间隔24h，总干膜100±10μm，放置168h后测试；锌涂层白锈不计入。实际寿命随环境、配套、施工质量而异。

七、产品施工环境

项目	要求
环境温度	0～40℃
相对湿度	≤85%
露点要求	钢材表面温度高于露点≥3℃
基材处理	无油污、无松散浮锈，建议Sa2.5级或St3级
通风	施工区保持良好通风

八、应用指导

1.施工方式

推荐无气喷涂、空气喷涂；刷涂和辊涂可用于小面积修补。

2.材料调配

(1)打开A组分桶盖，使用专用电动搅拌器搅拌约3分钟至均匀粘稠状，确保桶底无沉淀。

(2)将B组分固化剂全部加入A组分桶中（每桶已按10:1比例配置）。

(3)使用电动或气动工具搅拌3～5分钟，确保A、B组分完全混合均匀。

(4)用多少配多少，调配好的涂料在适用期（4h/25℃）内用完。

3.稀释

须使用专用配套稀释剂。推荐稀释比（重量比）：约10-30%（可根据现场涂装方式和环境温度调整）。

4.喷涂参数

无气喷涂：喷嘴压力15～20MPa，喷嘴孔径0.43～0.53mm。空气喷涂：空气压力0.3～0.5MPa，喷嘴孔径1.8～2.5mm。

5.施工要点

(1)对边角、焊缝、铆钉等难以喷涂的部位，应预先进行刷涂。

(2)喷涂时控制每道膜厚确保不流挂，如喷涂多道，须在前道表干后进行。

(3)施工过程中，桶内涂料静置，应每间隔30分钟搅拌一次，防止锌粉沉降。

(4)推荐干膜厚度：60～120μm。

6.复涂间隔

(1)朂小复涂间隔：8小时（25℃）。更大覆涂间隔：7天（25℃）。

(2)若超过更大间隔，需将涂层表面“拉毛”。

7、基材处理

      钢结构喷砂至Sa2½级；表面粗糙度Rz40～70μm；处理后4h需进行底涂层施工。

九、涂层固化时间

基材温度	表干	实干	完全固化
10℃	≤2h	≤24h	7d
20℃	≤1.5h	≤24h	7d
30℃	≤1h	≤18h	7d

       注：固化时间受温度、湿度影响较大。

十、包装、保质期及储存

1.包装规格：A组分25kg/桶；B组分2.5kg/桶。

2.保质期：未开封，自生产日起12个月。

3.储存条件：阴凉、通风、避光；温度0～40℃；密封，远离火源、热源。

十一、健康和安全信息

      关于产品操作处置、储存及废弃处置的相关信息和建议，请参阅金磐公司朂新版本的产品安全技术说明书（MSDS/SDS），其中包含产品物理特性、生态学、毒理学资料及其他相关健康和安全信息数据。

十二、声明

      本说明书依据企业标准Q/HNJP 3004—2026编制，数据基于实验室与工程实践。因使用条件不可控，建议用户使用前先行验证。除产品本身质量问题外，我司不承担其他责任，并保留数据更新而不另行通知的权利。