JP-1611聚苯胺环氧封闭剂技术说明书
一、产品描述
本产品为双组分常温固化型聚苯胺改性环氧封闭涂料,由聚苯胺活性防锈组分、特种环氧树脂、高性能固化剂、功能助剂及绿色溶剂组成。兼具聚苯胺主动阻锈钝化与环氧树脂高封闭性,可作钢结构防腐体系过渡封闭层使用。产品完全符合DB43/T2045-2022《桥梁钢结构聚苯胺防腐涂层技术要求》。
二、产品特性
1.双重防护:聚苯胺主动阻锈+环氧致密封闭,协同抑蚀。
2.高封闭性:深入微孔与锈层,阻隔水汽、盐雾等腐蚀介质。
3.物理性能优异:弯曲≤2mm、耐冲击≥50cm、附着力强。
4.层间附着佳:与阻锈型聚苯胺及主流中间漆、面漆配套卓越。
5.高固低VOC:固含高,VOC≤500g/L,绿色友好。
三、主要用途
作为钢结构重防腐体系封闭过渡层,典型应用如下:
1.桥梁钢结构:配套阻锈型聚苯胺作中间封闭,提升体系致密性。
2.建筑钢结构:高层建筑、场馆等封闭底漆。
3.石化设备:储罐、管廊、反应釜防腐封闭层。
4.海洋工程:港口、平台等封闭防护。
5.锈蚀钢结构修复:锈层封闭与稳定化处理。
四、产品信息
项目
A组分
B组分
容器中状态
搅拌均匀、无硬块
搅拌均匀
外观
粘稠浆状液体
—
比重
约1.40
约1.02
不挥发物含量(%)
≥75
—
聚苯胺含量(%)
0.5~5.0(主动阻锈)
—
VOC含量(g/L)
≤500(GB 30981.2)
—
SVOC含量(g/L)
≤60(GB 30981.2)
—
混合比例(重量比)
A:B=10:1
—
表干时间(h)
≤2(GB/T 1728乙法)
—
实干时间(h)
≤24(GB/T 1728甲法)
—
适用期(h,25℃)
≥3
—
理论涂布率
约0.22kg/m²(干膜80μm)
—
推荐膜厚(μm)
80~120
五、涂层物理性能
|
项目 |
测试标准 |
指标要求 |
实测结果 |
|
涂膜外观 |
目视 |
均匀、无流挂、发花、针孔、开裂、剥落 |
符合 |
|
弯曲性能(mm) |
GB/T 6742 |
≤2 |
2 |
|
耐冲击性(cm) |
GB/T 1732 |
≥50 |
50 |
|
附着力(拉开法,MPa) |
GB/T 31586.1 |
≥6 |
8.8 |
|
划格试验(级) |
GB/T 9286 |
≤1 |
1 |
六、涂层耐腐蚀及配套性能
|
测试项目 |
指标要求 |
实测结果 |
|
耐中性盐雾(单涂层80μm,1000h) |
漆膜完整,无起泡、生锈、剥落、破裂 |
漆膜完整,无起泡、生锈、剥落、破裂 |
|
复合涂层耐中性盐雾(配套阻锈聚苯胺) |
2000h完好,无起泡、生锈、剥落、破裂 |
2000h完好,无起泡、生锈、剥落、破裂 |
|
耐盐水(3%NaCl,168h) |
涂层完整,无起泡、脱落 |
涂层完整,无起泡、脱落 |
|
耐碱(5%NaOH,168h) |
涂层完整,无起泡、脱落 |
涂层完整,无起泡、脱落 |
|
耐酸(5%H₂SO₄,168h) |
涂层完整,无起泡、脱落 |
涂层完整,无起泡、脱落 |
|
与阻锈型聚苯胺配套性 |
漆膜平整,不起皱、不咬起 |
无异常 |
注:依据GB/T 1771、GB/T 9274测试;实际效果随环境、配套、施工质量而异。
七、产品施工环境
|
项目 |
要求 |
|
环境温度 |
0~40℃ |
|
相对湿度 |
≤85% |
|
露点要求 |
钢材表面温度高于露点≥3℃ |
|
基材状况 |
底涂层已实干,表面清洁、干燥、无油污、无锌盐等 |
|
通风 |
施工区保持良好通风 |
八、应用指导
1.施工方式
推荐空气喷涂、无气喷涂;小面积可刷涂或滚涂。
2.材料准备
(1)A组分开盖后须采用动力工具充分搅拌均匀,确保桶底无沉淀物。
(2)按重量比10:1准确加入B组分固化剂,采用动力工具充分搅拌5分钟以上。
(3)用多少配多少,调配好的涂料在适用期(4h/25℃)内用完。
3.稀释
使用******配套稀释剂,推荐稀释比约0-30%(重量比),可根据涂装方式与环境温度进行微调。
4.喷涂参数
(1)空气喷涂:喷嘴压力0.3~0.5MPa,喷嘴孔径1.5~2.0mm。
(2)无气喷涂:喷嘴压力15~20MPa,喷嘴孔径0.43~0.53mm。
(3)确保喷涂雾化良好,出漆量适中,不流挂、不干喷。
5.施工要点
(1)阻锈型聚苯胺喷涂8h后方可喷涂封闭剂涂层。
(2)每道涂层建议不超过100μm,如需更厚膜厚应多道施涂。
(3)封闭剂复涂间隔8~48h,封闭剂喷涂后间隔24h方可喷涂面涂层。如喷涂间隔时间超过7d,建议对此封闭剂表面“拉毛”处理。
九、涂层固化时间
|
基材温度 |
表干 |
实干 |
完全固化 |
|
10℃ |
≤2h |
≤24h |
7d |
|
20℃ |
≤1.5h |
≤24h |
7d |
|
30℃ |
≤1h |
≤18h |
7d |
注:固化时间受温度、湿度影响较大。
十、包装、保质期及储存
1.包装规格:A组分25kg/桶;B组分2.5kg/桶。
2.保质期:未开封,自生产日起12个月。
3.储存条件:阴凉、通风、避光;温度0~40℃;密封,远离火源、热源。
十一、健康和安全信息
关于产品操作处置、储存及废弃处置的相关信息和建议,请参阅金磐公司朂新版本的产品安全技术说明书(MSDS/SDS),其中包含产品物理特性、生态学、毒理学资料及其他相关健康和安全信息数据。
十二、声明
本产品使用说明书提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认知,并依据企业标准Q/HNJP 3005—2026编制。由于产品使用条件不可控,建议客户使用前做好实验论证。除产品质量本身外,我司不承担任何责任,并保留对以上数据进行调整和更新而不提前告知的权利。
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