JP-1638 HEP纳米聚硅钛陶瓷内釉技术说明书
一、产品描述
本产品为双组分常温固化型高分子纳米重防腐材料,由特种树脂与高性能固化剂组成。采用纳米复合技术,成膜后形成致密、光滑、疏水的陶瓷质感防护层。涂层具备≥3H高表面硬度、>27MPa卓越附着力、≤25mg优异耐磨性,耐强碱及多种化学介质,可长期耐受10%NaOH、30%H₂SO₄、10%HCl等侵蚀,200℃可长期稳定工作。作为三涂层重防腐体系面涂层,适配对耐酸碱、耐有机溶剂、耐温要求较高的室内重腐蚀环境。
二、产品特性
1.卓越附着力:拉开法附着力>27MPa,与底漆、中间漆贴合紧密,抗剥离优异。
2.超强耐化学性:可长期耐受10% NaOH、30% H₂SO₄、10% HCl、3% NaCl、海水等90天以上,涂层完整无缺陷。
3.优异物理性能:铅笔硬度≥3H,柔韧性≤1mm,抗冲击50cm通过,耐磨性≤25mg。
4.良好耐温性:可在200℃工况长期保持稳定机械性能。
5.高固低VOC:混合后不挥发物≥80%,VOC≤300g/L,环境友好。
6.施工便捷:可喷涂/刷涂/辊涂,重涂性好,表干后可复涂。
三、主要用途
适用于GB/T 30790.2大气腐蚀等级C4~C5重腐蚀环境钢铁基材防腐,或者有高耐酸碱、耐有机溶剂、耐温要求室内环境,腐蚀介质浸泡的储罐储槽、沟、池等混凝土防腐,广泛用于:
1.铸造与冶炼设施:铸造车间、炼钢铁有色冶炼厂等高温腐蚀钢结构防护面漆。
2.石油石化设备:储罐储槽内壁、反应釜、管道、沟、池等接触腐蚀介质设备内壁。
3.化工与制药车间:有耐酸碱、耐溶剂要求的室内环境。
4.污水处理设施:污水池、中和池、围堰、事故池等混凝土及钢结构重防腐面层。
5.室内重防腐体系:与冷涂锌系列底涂层、中间封闭剂配套的三涂层的面涂层。
6.输送油、水、汽管道内表面减阻涂层。
7.输送粉末管道,烟气过滤除尘装置内表面防腐耐磨耐冲刷涂层。
四、产品信息
|
项目 |
A组分 |
B组分 |
|
在容器中状态 |
搅拌均匀无硬块 |
搅拌均匀 |
|
外观 |
各色粘稠浆状液体 |
微黄至棕色液体 |
|
比重(g/cm³) |
1.5±0.10 |
1.10±0.05 |
|
比重(g/cm³) |
1000±200MPa·s |
400~500cP·s |
|
不挥发物含量(%) |
混合后≥80(GB/T 1725) |
— |
|
VOC 含量(g/L) |
≤500(GB 30981.2) |
— |
|
SVOC 含量(g/L) |
≤60(GB 30981.2) |
— |
|
混合比例(重量比) |
A:B=8:1 |
— |
|
表干时间(h,25℃) |
≤2(GB/T 1728 乙法) |
— |
|
实干时间(h,25℃) |
≤24(GB/T 1728 甲法) |
— |
|
适用期(h,25℃) |
≥4 |
— |
|
理论涂布率 |
约0.18kg/m²(干膜 80μm) |
— |
|
推荐干膜厚度(μm) |
60~120 |
— |
五、涂层物理性能
|
项目 |
测试标准 |
指标要求 |
实测结果 |
|
涂膜外观 |
目视 |
均匀,无流挂、发花、针孔、开裂、剥落 |
均匀,无流挂、发花、针孔、开裂、剥落 |
|
柔韧性(mm) |
GB/T 1731 |
≤1 |
1 |
|
弯曲性能(mm) |
GB/T 6742 |
≤2 |
2 |
|
抗冲击性(cm) |
GB/T 1732 |
50cm |
50 |
|
铅笔硬度 |
GB/T 6739 |
≥3H |
3H |
|
附着力(拉开法,MPa) |
GB/T 31586.1 |
≥27 |
27.1 |
|
耐磨性(1000g/1000r,CS-17 轮,mg) |
GB/T 1768 |
≤25 |
23.8 |
六、涂层耐化学介质与耐腐蚀性能
|
测试项目 |
指标要求 |
实测结果 |
|
耐盐雾(1000h) |
涂层完整、无气泡、无脱落、不生锈 |
符合 |
|
10% HCl(常温 90d) |
涂层完整、无气泡、无脱落 |
符合 |
|
3% NaCl(常温 90d) |
涂层完整、无气泡、无脱落 |
符合 |
|
30% H₂SO₄(常温 90d) |
涂层完整、无气泡、无脱落 |
符合 |
|
10% NaOH(常温 90d) |
涂层完整、无气泡、无脱落 |
符合 |
|
耐海水性(常温 90d) |
涂层完整、无气泡、无脱落 |
符合 |
注:按配套涂层测试,依据GB/T 9274;实际效果因介质浓度、温度、施工质量而异。
七、产品施工环境
|
项目 |
要求 |
|
环境温度 |
0~40℃ |
|
相对湿度 |
≤85% |
|
露点 |
基材表面温度高于露点≥3℃ |
|
基材状况 |
底漆 / 中间漆实干,表面清洁、干燥、无油污、无疏松物 |
|
通风条件 |
施工区域良好通风 |
|
施工禁忌 |
禁止潮湿、结露、雨雪天气施工 |
八、应用指导
1.施工方式
推荐无气喷涂、空气喷涂;小面积 / 预涂可用刷涂、辊涂。
2.材料调配
(1)开A组分桶,电动搅拌约3分钟至均匀,无桶底沉淀。
(2)按8:1重量比将B组分全部加入A组分。
(3)搅拌3-5分钟至完全均匀。
(4)现配现用,适用期内用完。
3.稀释
使用专用配套稀释剂,推荐稀释比约 10-30%(重量比),可按涂装方式与温度微调。
4.喷涂参数
(1)无气喷涂:喷嘴压力 15~20MPa,喷嘴孔径 0.43~0.53mm。
(2)空气喷涂:气压压力 0.3~0.5MPa,喷嘴孔径1.3~2.2mm。
5.施工要点
(1)边角、焊缝、铆钉等先预涂。
(2)推荐干膜 60~120μm,防流挂。
(3)复涂间隔:25℃朂小8h,更大7天。
九、涂层固化时间
|
基材温度 |
表干 |
实干 |
完全固化 |
|
10℃ |
≤4h |
≤48h |
14d |
|
20℃ |
≤2h |
≤24h |
10d |
|
30℃ |
≤1h |
≤18h |
7d |
注:固化时间受温度、湿度影响。
十、产品包装规格、保质期及储存条件
1.包装规格:A组分24kg/桶;B组分3kg/桶。
2.保质期:未开封,自生产日起A、B组分均12个月。
3.储存:阴凉通风,避免阳光直射;温度0~40℃;密封完好,远离火源、热源。
十一、健康和安全信息
关于产品操作处置、储存及废弃处置的相关信息和建议,请参阅金磐公司朂新版本的产品安全技术说明书(MSDS/SDS)。其中包括产品物理特性、生态学、毒理学资料及其他相关安全信息数据。
十二、声明
本说明书基于实验室与实践认知,依据Q/HNJP 4002—2026编制。因使用场景不可控,建议客户使用前验证。除产品本身质量外,公司不承担其他责任,并保留数据调整更新且不提前告知的权利。
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