JP-1635 冷喷烯锌技术说明书
一、产品描述
本产品为双组分常温固化型石墨烯改性高性能防腐材料,由纯薄石墨烯、高活性锌粉、特种改性树脂、防锈颜料及高性能固化剂等组成。产品采用冷喷涂施工工艺,干燥成膜后形成兼具阴极保护与强效屏蔽双重防护功能的涂层。涂层附着力优异,在经过简单处理油污和疏松层的钢结构表面可实现低表面处理涂装施工。通常作为底涂层与防腐面涂层配套使用,可大幅简化传统涂装体系(一般无需环氧云铁中间层),为钢铁基材提供长效防腐蚀保护。本产品具有完全自主知识产权。
二、产品特性
1.双重防护机制确保实现长效保护:金属锌提供电化学阴极保护,纯薄石墨烯二维片层结构构建致密屏蔽网络,协同增效,单涂层中性盐雾大于3000h,确保钢结构长效防腐。
2.低表面处理容忍性:对基材表面处理要求相对宽松,在简单处理油污和疏松层后的钢结构表面或旧涂层表面可实现良好附着。
3.优异附着力:拉开法附着力≥12MPa,与各类高性能面漆配套性良好,复合涂层附着力更佳。
4.高固含低VOC:不挥发物含量≥80%,VOC含量≤350g/L,环境友好。
5.施工便捷:常温喷涂施工,适用期≥3h,两涂层替代“铁三样”,施工效率更高。三、主要用途
适用于大气腐蚀等级(C2~C5)条件下钢铁基材表面的防腐蚀保护,广泛应用于:
1.桥梁与交通设施:公路/铁路桥梁、高铁站房、护栏等钢结构外表面及封闭环境内表面。
2.电力与能源设施:风电塔筒、电力铁塔、变电站钢结构。
3.工业厂房与设备:化工厂管廊架、石化储罐外壁、工程机械、港口机械。
4.市政与公共建筑:体育场馆、会展中心、机场航站楼等钢结构。
5.各类新建钢结构的防腐涂装或钢结构防腐维修。
四、产品信息
五、涂层物理性能
项目
A组分
B组分
在容器中状态
搅拌后呈均匀状态,无硬块
搅拌后呈均匀状态
外观
粘稠浆状
浅黄到棕色液体
比重(g/cm³)
约2.0
约1.05
不挥发物含量(%)
混合后≥80(GB/T 1725)
-
VOC含量(g/L)
混合后≤350(GB/T 23985)
-
混合比例(重量比)
25:5(5:1)
-
表干时间(h)
≤2(GB/T 1728乙法)
-
实干时间(h)
≤24(GB/T 1728甲法)
-
适用期(h,25℃)
≥3(GB/T 31416)
-
理论涂布率
约0.25kg/m²(干膜80μm)
-
项目
测试标准
指标要求
实测结果
石墨烯比表面积(m²/g)
GB/T 19587
≥500(原料供应商提供)
符合要求
石墨烯材料定性测试
HG/T 5573附录A
含有石墨烯
含有石墨烯
不挥发物中金属锌含量(%)
HG/T 3668附录A
≥30
30.5
耐冲击性(cm)
GB/T 1732
≥50
50
弯曲性能(mm)
GB/T 6742
≤2
1
附着力(拉开法)(MPa)
GB/T 31586.1
≥12
15
|
测试项目 |
指标要求 |
实测结果 |
|
快速盐雾测试 |
≥360h板面无起泡、生锈 |
360h版面无起泡、生锈 |
|
耐中性盐雾 |
3000h,漆膜完整,无起泡、生锈、剥落、破裂 |
3000h漆膜完整,无起泡、生锈、剥落、破裂等现象(锌涂层白锈不计) |
|
连续冷凝试验 |
720h不起泡、不生锈、无开裂、无剥落 |
720h不起泡、不生锈、无开裂、无剥落 |
|
配套性 |
后道漆膜平整,不起皱、不咬起,复合涂层附着力≥5MPa |
漆膜平整,不起皱、不咬起,配套附着15.4MPa |
注:以上耐腐蚀性能依据GB/T 1771、GB/T 13893标准测试,样板制备条件为:喷砂钢板上施涂两道,间隔24h,总干膜厚度100μm±10μm,放置168h后进行测试。根据实际腐蚀环境、配套体系及施工质量的不同,结果可能略有差异。
七、产品施工环境
八、应用指导
项目
要求
环境温度
0~40℃
相对湿度
≤85%
露点
钢材表面温度高于露点≥3℃
基材表面清洁度
GB/T 8923.1(建议Sa2½级)
基材表面粗糙度
GB/T 13288.1(建议Rz40~70μm)
1.基材处理
钢铁基材:清除表面灰尘、油污及其他杂质。高防腐要求下建议喷砂至Sa2½级,表面粗糙度Rz40~70μm;处理后4h需进行冷喷烯锌施工,如超过时间,需要拉毛清洁。
2.施工方式
推荐无气喷涂、空气喷涂;小面积/预涂可用刷涂、辊涂等。
3.材料调配
(1)开A组分桶,电动搅拌约3分钟至均匀,无桶底沉淀。
(2)按5:1重量比将B组分全部加入A组分。
(3)搅拌3~5分钟至完全均匀。
(4)现配现用,适用期内使用完毕。
4.稀释
使用专用配套稀释剂,推荐稀释比约10-30%(重量比),可按涂装方式与温度微调。
5.喷涂参数
无气喷涂:喷嘴压力 15~20MPa,喷嘴孔径0.43~0.53mm。空气喷涂:空气压力0.3~0.5MPa,喷嘴孔径1.8~2.5mm。
6.施工要点
(1)对边角、焊缝、铆钉等难以喷涂的部位,应预先进行刷涂。
(2)推荐干膜厚度:60~150μm,建议每道干膜厚度40~60μm,前道涂层表干后方可施涂下一道涂层,单道涂层超厚可能出现流挂及涂膜无法实干等弊病。
(3)复涂间隔:25℃朂小8h,更大7d。超过7d需对涂膜“拉毛”。
(4)建议24h后再施涂中上涂层。
九、涂层固化时间
十、产品包装规格、保质期及储存条件
基材温度
表干
实干
完全固化
10℃
≤2h
≤24h
7d
20℃
≤1.5h
≤24h
7d
30℃
≤1h
≤18h
7d
1.包装规格:铁桶包装,24公斤/桶(A组分:21公斤;B组分:3公斤)。
2.产品保质期:自生产日起并确保未开封的状态下:12个月。
3.储存条件:在阴凉、通风的环境下储存,避免阳光直射;储存环境温度:0℃~40℃;确保产品包装密封完好,远离火源、热源。
十一、健康和安全信息
关于产品操作处置、储存及废弃处置的相关信息和建议,请参阅金磐公司朂新版本的产品安全技术说明书(MSDS/SDS)。其中包括产品物理特性、生态学、毒理学资料及其他相关健康安全信息数据。
十二、声明
本产品使用说明书提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认知,并依据企业标准 Q/HNJP 1004—2026编制。但由于产品的使用通常都在我们控制之外,因此建议客户使用产品前做好实验论证。除产品质量本身,我们不承担任何责任并保留对以上数据进行调整和更新而不提前告知的权利。
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