一、产品描述

       本产品为双组分常温固化型无溶剂石墨烯纳米增强高分子聚合物陶瓷材料，由特种树脂、高性能固化剂、石墨烯纳米材料及功能填料组成。产品体积固体份≥95%，可底面合一施工。涂层成膜后形成致密光滑、疏水的陶瓷质感防护层，铅笔硬度≥4H，拉开法附着力＞25MPa，耐磨性≤25mg。产品耐强酸强碱性能突出，可长期耐受10%HCl、30%H₂SO₄、10%NaOH、饱和盐水等介质侵蚀，可在200℃环境长期使用，短暂耐温可达250℃，适用于施工窗口期短、需快速成膜的室内/半封闭C4～C5重腐蚀环境，也可作为高膜厚、耐高温三涂层体系面涂层。

二、产品特性

1.超高固含底面合一：体积固体份≥95%，无溶剂，单道成膜厚，施工效率高。

2.卓越附着力：拉开法附着力＞25MPa，与钢铁基材及配套涂层贴合紧密。

3.超强耐化学介质：可长期耐受强酸、强碱、饱和盐水、海水等介质侵蚀。

4.优异物理性能：硬度高、柔韧性≤1mm、抗冲击 50cm 通过、耐磨性能出色。

5.耐高温稳定：200℃长期使用，250℃短时间不失效。

6.快速固化：表干≤2h，实干≤24h，适配快速施工场景。

三、主要用途

       适用于施工窗口期短、需快速施工的室内或半封闭C4～C5重腐蚀、耐温环境，广泛用于：

1.高铁站场等施工窗口期短的应用场景防腐维修。

2.铸造与冶炼设施：高温腐蚀环境下钢结构长效防护。

3.石油石化设备：储罐内壁、反应釜、管道等接触腐蚀介质设备防护。

4.脱硫脱硝烟道：250℃以下烟道防腐底面合一涂层。

5.防腐地坪：化工厂、电镀厂等高要求防腐地坪。

6.重防腐体系面漆：高膜厚、耐高温需求的三涂层体系面涂层。

四、产品信息

六、涂层耐化学介质与耐腐蚀性能

       注：按配套涂层测试，依据 GB/T 9274；实际效果因介质浓度、温度、施工质量而异。

七、产品施工环境

八、应用指导

1.基材处理

(1)钢铁基材：清除表面灰尘、油污及其他杂质。高防腐要求下建议喷砂至Sa 2½级，表面粗糙度Rz 40～70μm；处理后4h需进行底漆施工，如超过时间，需要拉毛清洁。

(2)混凝土基材：清除表面积水、灰尘等，打磨处理后再修补坑洞，然后做混凝土封闭底漆。干燥后施涂EPN石墨烯纳米聚合物陶瓷。

2.施工方式

       推荐辊涂、刮涂及高压无气喷涂。

3.材料调配

(1)开启A组分桶，电动搅拌约3分钟至均匀，无桶底沉淀。

(2)按8:1重量比将B组分全部加入A组分。

(3)搅拌3～5分钟至完全混合均匀。

(4)现配现用，在适用期内用完。

4.稀释

       使用专用配套稀释剂，推荐稀释比约 10%（重量比），可根据施工方式与环境温度微调

 5.喷涂参数

(1)无气喷涂：喷嘴压力15～20MPa，喷嘴孔径0.53～0.66mm。

(2)滚筒：毛高20～23mm；300mm不锈钢刮板：厚0.3～0.5mm。

6.施工要点

(1)边角、焊缝、铆钉等部位先行预涂。

(2)更高成膜厚度可达1mm，可多道施工。

(3)推荐干膜厚度250～1000μm。

(4)25℃复涂间隔：朂小8h，更大7天，超过7天需要表面重新“拉毛”、清洁处理。

九、涂层固化时间

注：固化时间受温度、湿度影响。

十、产品包装规格、保质期及储存条件

1.包装规格：A组分24kg/桶；B组分3kg/桶。

2.保质期：未开封，自生产日起A、B组分均12个月。

3.储存：阴凉通风，避免阳光直射；温度0～40℃；密封完好，远离火源、热源。

十一、健康和安全信息

关于产品操作处置、储存及废弃处置的相关信息和建议，请参阅金磐公司朂新版本的产品安全技术说明书（MSDS/SDS）。其中包括产品物理特性、生态学、毒理学资料及其他健康和相关安全信息数据。

十二、声明

       本说明书基于实验室与实践应用认知，依据 Q/HNJP 4003—2026 编制。因使用场景不受控，建议客户使用前进行试验验证。除产品本身质量问题外，公司不承担其他责任，并保留数据调整更新且不另行告知的权利。