一、涂装工艺流程

混凝土地面缺陷处理→打磨/表面清洁→刮涂混凝土高渗透封闭底漆→满刮一道EPBB聚合物陶瓷坯料→反复仔细打磨平整→刮涂混凝土中间封闭剂→反复仔细打磨平整→刮涂耐蚀地面美色剂→刮涂PURS纳米陶瓷透明釉面

二、混凝土地面处理

1、打磨

先用无尘研磨机对地面进行全面打磨，去除表面浮皮和薄弱层，形成粗糙、干净的表面，以利于涂层附着。所有打磨产生的灰尘需要使用工业吸尘器******吸净。

2、表面清洁

施工表面须除油污，除尘，除水渍等。

3、修补

使用环氧砂浆或******修补材料填补缝隙、坑洞和凹坑等，确保地面无目测可见的明显缺陷。

三、混凝土高渗透封闭底漆材料准备及施工

1、材料准备

封闭底漆准备：封闭底漆为双组分材料打开材料桶盖，使用前按配比（A：B=5:1）将两组份混合后，采用动力工具搅拌。再加入******稀释剂到桶内，推荐加入稀释剂10-30%（重量比，实际比例可根据现场施工情况适当调整），加入后使用动力工具搅拌3分钟。

2、混凝土高渗透封闭底漆施工

(1)使用滚筒、刮刀等工具均匀施涂，薄涂一道，确保无遗漏，反复来回滚或刮，让材料充分渗透至混凝土毛细孔。干膜厚度约20μm。

(2)施工完成后，养护24小时使其完全固化后进入下一道工序。

(3)调配好的材料建议3小时内使用完毕。

四、EPBB聚合物陶瓷坯料材料准备及施工

1、材料准备

EPBB聚合物陶瓷坯料准备：EPBB聚合物陶瓷坯料为双组分材料，使用前按配比（A：B=8:1）将两组份混合后，采用动力工具搅拌。本产品不建议加入稀释剂，如有特殊情况，请咨询我司技术服务人员。

2、EPBB聚合物陶瓷坯料施工

使用刮刀均匀刮涂，确保施工区域无遗漏，并用工具找平。养护24小时使其完全固化后，推荐使用无尘打磨机或注水式打磨机（砂轮粒度推荐为200#）进行大范围打磨。对填补区域和阴阳角应着重仔细进行打磨，必要时应使用250目砂纸进行手工打磨。经反复打磨、刮涂EPBB聚合物陶瓷坯料、在打磨，直至平整度符合要求。调配的材料建议2小时内使用完毕。

五、混凝土中间封闭剂材料准备及施工

1、材料准备

混凝土中间封闭剂准备：混凝土中间封闭剂为双组分材料，打开材料桶盖，使用前按配比（A：B=6:1）将两组份混合后，采用动力工具搅拌。再加入******稀释剂到桶内，推荐加入稀释剂10-30%（重量比，实际比例可根据现场施工情况适当调整），加入后使用动力工具搅拌3分钟。

2、混凝土中间封闭剂施工

(1)用刮刀均匀刮涂一道，确保施工区域无遗漏。养护24小时使其完全固化后，推荐使用无尘打磨机或注水式打磨机（砂轮粒度推荐为400#）进行大范围打磨。对填补区域和阴阳角应着重仔细进行打磨，必要时应使用800目砂纸进行手工打磨。

(2)打磨平整后再刮涂一道封闭剂，两道中间封闭剂干膜厚度约200μm。确保涂层表面平整，无细小裂纹、小孔小洞、流痕、针孔、气泡等涂层弊病。

(3)调配好的材料建议4小时内使用完毕。

六、耐蚀地面美色剂材料准备及施工

1、材料准备

耐蚀地面美色剂材料准备：耐蚀地面美色剂为双组分材料，打开材料桶盖，使用前按配比（A：B=5:1）将两组份混合后，采用动力工具搅拌。再加入******稀释剂到桶内，推荐加入稀释剂10-30%（重量比，实际比例可根据现场施工情况适当调整），加入后使用动力工具搅拌3分钟。

2、耐蚀地面美色剂施工

(1)用刮刀、滚筒、喷涂机等工具均匀施涂一道，确保施工区域无遗漏，完全遮盖底色，色泽一致，干膜厚度约60μm

(2)养护24小时使其完全固化后进入下一道工序。

(3)调配好的材料建议2小时内使用完毕。

七、PURS纳米陶瓷透明釉面材料准备及施工

1、材料准备

PURS纳米陶瓷透明釉面材料准备：PURS纳米陶瓷透明釉面为双组分材料，打开材料桶盖，使用前按配比（A：B=1:1）将两组份混合后，采用动力工具搅拌。再加入******稀释剂到桶内，推荐加入稀释剂10-30%（重量比，实际比例可根据现场施工情况适当调整），加入后使用动力工具搅拌3分钟。

2、PURS纳米陶瓷透明釉面施工

(1)用刮刀、滚筒、喷涂机等工具均匀施涂一道，确保施工区域无遗漏，并用工具找平。

(2)养护24小时使其完全固化后才能上人，如工程机械进入需要7天，材料******固化后才能进入。

(3)调配好的材料建议在1小时内使用完毕。材料调配好后，需一次性使用完，不得陆续添加A、B组分，否则可能会对材料操作期造成影响。

八、施工环境

1、施工环境温度：5℃~+40℃。

2、施工环境相对湿度：≤80%。

3、混凝土表面温度：表面温度低于50℃，高于露点3℃，地面含水率≤8%，表面无水和冰。

九、相关设备及参数

混凝土地面涂装施工大面积推荐采用刮涂、辊涂，小面积局部刷凃的方式。一般不需要采用复杂的涂装设备。

十、涂装质量检查

1、检查材料涂装施工时是否充分搅拌均匀，桶底是否有沉淀物未搅拌起来。

2、涂装外观：混凝土地面不应误涂、漏涂，涂层不应该脱皮，涂层均匀，色泽一致，无流挂、针孔、发花等漆膜弊病，涂层表面平整、光滑、光泽高，可类比装饰地面瓷砖，根据客户的要求也可以做成哑光。全部结果目测检查。

3、涂层干膜厚度检查：用超声波测厚仪对每层的干膜厚度认真检测。

十一、重要提示

1、稀释剂：所有产品必须使用配套******稀释剂。重防腐腻子一般不配稀释剂。

2、破损修补：涂装过程中如有磕碰等对涂层破环损坏，需及时修补以免影响涂层性能。

3、使用与堆放：涂层7天后可达到检测理化数据要求效果，所有涂装完工后，涂膜实干（约7天）前禁止上人，重型工程设备建议养护14天后再进入场地。每道涂层实干前避免淋水或碰撞等损伤涂层行为。

4、施工重要性：“三分材料，七分施工”。材料优异性能来自于材料本身，更来自于施工保障。