JP-CON-23耐蚀地面美色剂技术说明书
一、产品描述
本产品为双组分常温固化型耐蚀地坪面涂层材料,由特种树脂为主要成膜物质,添加耐酸碱颜填料、异氰酸酯固化剂、功能助剂及绿色溶剂等组成。产品通过渗透反应与表面成膜双重作用,在地面形成彩色、致密、耐腐蚀的防护层,实现着色、密封、硬化、防腐一体化功能。涂层色彩丰富可调,兼具优异的耐化学介质性能与物理机械性能,可有效抵抗酸、碱、盐、油、溶剂及***类化学品的侵蚀,同时提升地面的耐磨性、抗渗性与装饰性。
二、产品特性
1.着色防护一体化:色彩丰富可调,兼具装饰性与重防腐功能,一步实现着色与长效防护。
2.优异的耐化学介质性:可耐受3%NaCl、5%H₂SO₄、5%NaOH等化学介质常温168h侵蚀,涂层保持完整。
3.卓越的物理机械性能:铅笔硬度≥H,附着力(拉开法)≥3MPa,弯曲性能≤2mm,耐冲击性≥50cm。
4.长效耐候性能:耐人工气候老化1000h不起泡、不生锈、不开裂、不剥落、不粉化,变色≤2级、失光≤2级。
5.强效防腐屏蔽:耐中性盐雾1000h涂层完好,有效阻隔腐蚀介质渗透。
6.高固含低VOC:固含适中,VOC含量≤500g/L,环境友好。
三、主要用途
作为混凝土基材表面的彩色耐蚀面涂层,广泛应用于:
1.工业地坪系统:化工厂、制药厂、电镀厂、食品厂等有色彩分区与耐化学品需求的车间地面。
2.商业与公共空间:停车场、展厅、商场、医院等有装饰性及耐久性要求的地面。
3.基础设施防护:管廊、桥梁墩柱等混凝土结构的彩色防护面层。
四、产品信息
|
项目 |
A组分 |
B组分 |
|
在容器中的状态 |
搅拌后呈均匀状态,无硬块 |
搅拌后呈均匀状态 |
|
外观 |
***色粘稠浆状液体 |
淡黄至棕色液体 |
|
比重 |
约1.20 |
约1.05 |
|
不挥发物含量(%) |
混合后≥60(GB/T 1725) |
— |
|
VOC含量(g/L) |
≤500(GB 30981.2) |
— |
|
SVOC含量(g/L) |
≤60(GB 30981.2) |
— |
|
混合比例(重量比) |
6:1 |
— |
|
表干时间(h) |
≤2(GB/T 1728乙法) |
— |
|
实干时间(h) |
≤24(GB/T 1728甲法) |
— |
|
适用期(h,25℃) |
≥2 |
— |
|
理论涂布率 |
约0.18kg/m²(干膜厚度40μm) |
— |
|
推荐干膜厚度(μm) |
40~80 |
— |
|
项目 |
测试标准 |
指标要求 |
实测结果 |
|
涂膜外观 |
目视 |
正常,均匀,无流挂、发花、针孔、开裂和剥落 |
正常 |
|
光泽 |
目视 |
半光或蛋壳光 |
半光 |
|
弯曲性能(mm) |
GB/T 6742 |
≤2 |
2 |
|
耐冲击性(cm) |
GB/T 1732 |
≥50 |
50 |
|
铅笔硬度(擦伤) |
GB/T 6739 |
≥H |
H |
|
附着力(拉开法)(MPa)(混凝土基材) |
GB/T 31586.1 |
≥3 |
3.5 |
|
测试项目 |
指标要求 |
实测结果 |
|
耐盐水性(3%NaCl,常温168h) |
涂层完整、无气泡、无脱落 |
正常 |
|
耐酸性(5%H₂SO₄,常温168h) |
涂层完整、无气泡、无脱落 |
正常 |
|
耐碱性(5%NaOH,常温168h) |
涂层完整、无气泡、无脱落 |
正常 |
|
耐人工气候老化性(1000h) |
不起泡、不生锈、不开裂、不剥落、不粉化,变色≤2级、失光≤2级 |
正常 |
|
耐中性盐雾(1000h) |
不起泡、不生锈、不开裂、不剥落 |
正常 |
|
项目 |
要求 |
|
环境温度 |
5~40℃ |
|
相对湿度 |
≤85% |
|
露点 |
基材表面温度高于露点≥3℃ |
|
基材状况 |
底涂层清洁、干燥、无污物,已完全固化 |
|
通风条件 |
施工区域保持良好通风 |
1.基材处理
混凝土基材:基材表面除水、除尘、除油等。完成前道混凝土中间封闭剂施涂后,方可施涂耐蚀地面美色剂。
2.施工方式
推荐辊涂、刮涂、刷凃及高压无气喷涂。
3.材料调配
(1)开启A组分桶,电动搅拌约3分钟至均匀,无桶底沉淀。
(2)按5:1重量比将B组分全部加入A组分。
(3)搅拌3~5分钟至完全混合均匀。
(4)现配现用,在适用期内用完。
4.稀释
使用******配套稀释剂,推荐稀释比约10%(重量比),可根据施工方式与环境温度微调
5.喷涂参数
(1)无气喷涂:喷嘴压力15~20MPa,喷嘴孔径0.53~0.66mm。
(2)滚筒:毛高20~23mm;300mm不锈钢刮板:厚0.3~0.5mm。
6.施工要点
(1)边角、阴阳角等部位先行预涂,不可以出现漏涂情况。
(2)推荐干膜厚度40~80μm。
(3)25℃复涂间隔:朂小6h,更大2天,超过2天需要表面重新“拉毛”、清洁处理。
九、涂层固化时间
|
基材温度 |
表干 |
实干 |
可施涂后续涂层 |
|
10℃ |
≤2h |
≤24h |
24~48h |
|
20℃ |
≤1.5h |
≤18h |
12~48h |
|
30℃ |
≤1h |
≤12h |
6~48h |
注:固化时间会因环境情况变化而有所不同,尤其是温度和相对湿度的变化。
十、产品包装规格、保质期及储存条件
1.包装规格:A组份:20公斤/桶;B组份:4公斤/桶。
2.保质期:未开封状态下,自生产日起12个月。
3.储存条件:阴凉、通风、避光;温度0℃~40℃;密封完好,远离火源、热源。
十一、健康和安全信息
关于产品操作处置、储存及废弃处置的相关信息和建议,请参阅金磐公司朂新版本的产品安全技术说明书(MSDS/SDS)。其中包括产品物理特性、生态学、毒理学资料及其他相关健康和安全信息数据。
十二、声明
本产品使用说明书依据企业标准Q/HNJP 5002—2026编制,数据基于实验室与实践认知。因使用场景不可控,建议客户使用前先行验证。除产品本身质量问题外,公司不承担其他责任,并保留数据更新调整权利。
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