一、产品描述

  本产品为双组分常温固化型石墨烯改性环氧封闭材料，由改性环氧树脂、纯薄石墨烯、高性能固化剂等组成。产品引入高比表面积石墨烯（≥500m²/g），利用石墨烯独特的二维片层结构，在涂层中形成致密的迷宫式屏蔽网络，显著提升涂层的物理阻隔效果，有效阻止腐蚀介质的渗透。产品符合T/CHTS 10105-2023《公路桥梁钢结构冷喷锌防护涂装技术指南》环氧石墨烯封闭材料性能要求，作为三涂层防腐体系中的中间封闭层，起到封闭、连接与涂层增厚的关键作用。本产品具有完全自主知识产权。

二、产品特性

1.石墨烯增强屏蔽性能：纯薄石墨烯二维片层结构形成迷宫效应，极大延长腐蚀介质渗透路径，物理阻隔效果优异。

2.符合行业标准：各项性能指标均符合T/CHTS 10105-2023《公路桥梁钢结构冷喷锌防护涂装技术指南》环氧石墨烯封闭材料性能要求。

3.优异的层间附着力：与冷涂烯锌底漆及各类面漆配套性良好，拉开法附着力≥8MPa，有效防止层间剥离。

4.良好的物理机械性能：弯曲性能≤2mm，耐冲击性≥50cm，漆膜抗冲击、抗开裂性强。

5.长效防腐性能：耐中性盐雾720h漆膜完整无缺陷，与冷喷烯锌等配套可进一步提升复合涂层防腐年限。

6.高固含低 VOC：不挥发物含量≥80%，VOC含量≤350g/L，环境友好。

三、主要用途

作为冷喷烯锌及低表面冷涂锌等三涂层防腐配套体系中的中间封闭层，广泛应用于：

1.桥梁钢结构防腐：公路/铁路桥梁钢箱梁、钢桁梁等重防腐配套中间封闭层。

2.电力与能源设施：电力铁塔、风电塔筒、变电站构架等钢结构的中间封闭层。

3.石化与工业管廊：化工厂管廊架、储罐外壁、反应釜等腐蚀环境下的中间封闭层。

4.工程机械与港口设施：工程机械、港口机械、集装箱等重防腐配套中间封闭层。

5.建筑钢结构防护：体育场馆、机场航站楼、高层建筑等钢结构的中间封闭层。

四、产品信息

项目	A组分（主漆）	B组分（固化剂）
石墨烯比表面积（m²/g）	≥500（GB/T 19587）	—
石墨烯材料的定性测试	含有石墨烯（HG/T 5573 附录 A）	—
在容器中的状态	搅拌后呈均匀状态，无硬块	搅拌后呈均匀状态
外观	粘稠浆状液体	微黄至浅棕色液体
比重	约1.5	约 1.02
不挥发物含量（%）	混合后≥80（GB/T 1725）	—
VOC含量（g/L）	≤350（GB 30981.2）	—
SVOC含量（g/L）	≤60（GB 30981.2）	—
混合比例（重量比）	A组分：B组分=10:1	—
表干时间（h）	≤2（GB/T 1728乙法）	—
实干时间（h）	≤24（GB/T 1728甲法）	—
适用期（h，25℃）	≥4	—
理论涂布率	约0.25kg/m²（干膜厚度100μm）	—
推荐干膜厚度（μm）	80～120	—

五、涂层物理性能

项目	测试标准	指标要求	实测结果
涂膜外观	目视	正常，均匀，无流挂、发花、针孔、开裂和剥落	正常
弯曲性能（mm）	GB/T 6742	≤2	1
耐冲击性（cm）	GB/T 1732	≥50	50
划格试验（级）	GB/T 9286	≤1	1
附着力（拉开法）（MPa）	GB/T 31586.1	≥8	8.5

六、涂层耐腐蚀及配套性能

测试项目	指标要求（Q/HNJP 3003—2026）	实测结果
耐中性盐雾（720h）	漆膜完整，无生锈、起泡、剥落、破裂等现象	720h漆膜完整，无生锈、起泡、剥落、破裂
配套性（与冷喷烯锌及面漆）	漆膜平整，不起皱、不咬起，附着力良好	无异常

  注：以上耐盐雾数据依据GB/T 1771标准测试，实际防腐效果因腐蚀环境、配套体系及施工质量而异。

七、产品施工环境

项目	要求
环境温度	0～40℃
相对湿度	≤85%
露点	钢材表面温度应高于露点≥3℃
基材状况	冷涂烯锌、低表面冷涂锌等底涂层应已实干，表面清洁、干燥、无锌盐及污物
通风条件	施工区域应保持良好通风

八、应用指导

1.施工方式

推荐空气喷涂、无气喷涂；小面积可刷涂或滚涂。

2.材料准备

(1)A组分开盖后须采用动力工具充分搅拌均匀，确保桶底无沉淀物。

(2)按重量比10:1准确加入B组分固化剂，采用动力工具充分搅拌5分钟以上。

(3)用多少配多少，调配好的涂料在适用期（4h/25℃）内用完。

3.稀释

  使用专用配套稀释剂，推荐稀释比约0-30%（重量比），可根据涂装方式与环境温度进行微调。

4.喷涂参数

(1)空气喷涂：喷嘴压力0.3～0.5MPa，喷嘴孔径1.5～2.0mm。

(2)无气喷涂：喷嘴压力15～20MPa，喷嘴孔径0.43～0.53mm。

(3)确保喷涂雾化良好，出漆量适中，不流挂、不干喷。

5.施工要点

(1)冷喷烯锌喷涂8h后方可喷涂封闭剂涂层。

(2)每道涂层建议不超过100μm，如需更厚膜厚应多道施涂。

(3)封闭剂复涂间隔8～48h，封闭剂喷涂后间隔24h方可喷涂面涂层。如喷涂间隔时间超过7d，建议对此封闭剂表面“拉毛”处理。

九、涂层固化时间

基材温度	表干	实干	完全固化
10℃	≤2h	≤24h	7d
20℃	≤1h	≤24h	7d
30℃	≤0.5h	≤18h	7d

  注意：固化时间会因环境温度、湿度等情况变化而调整。

十、产品包装规格、保质期及储存条件

1.包装规格：A组分25公斤/桶B组分2.5公斤/桶。

2.保质期：未开封，自生产日起12个月。

3.储存条件：阴凉、通风、避光，温度 0℃～40℃，密封完好，远离火源、热源。

十一、健康和安全信息

  关于产品操作处置、储存及废弃处置的相关信息和建议，请参阅金磐公司朂新版本的产品安全技术说明书（MSDS/SDS），其中包含产品物理特性、生态学、毒理学资料及其他相关健康和安全信息数据。

十二、声明

  本产品使用说明书提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认知，并依据企业标准Q/HNJP 3003—2026及T/CHTS 10105-2023 编制。由于产品使用条件不可控，建议客户使用前做好实验论证。除产品质量本身外，我司不承担任何责任，并保留对以上数据进行调整和更新而不提前告知的权利。