一、产品描述  

      本产品为单组分常温自干型高性能重防腐材料，由自制特种树脂液、高纯度片状锌铝粉、环保溶剂及功能助剂等制备而成。产品含有一定比例的片状锌粉与片状铝粉，在施工成膜过程中可实现自分层：铝片上浮形成致密屏蔽层，锌片下沉与钢铁基材紧密接触提供阴极保护。涂层兼具锌的牺牲阳极保护与铝的优异屏蔽功能，二者协同增效，呈现亮银色外观，接近热浸镀锌质感。产品主要应用于热镀锌层修补、锌层增厚、镀锌件防腐维修及钢铁长效重防腐。本产品具有完全的知识产权。

二、产品特性

1.三重防护机制：锌粉提供电化学阴极保护；铝片形成致密屏蔽层阻隔腐蚀介质；涂层表面钝化自修复，综合防腐寿命可达30年。

2.自分层协同增效：施工过程中片铝上浮、片锌下沉，更大限度发挥阴极保护与屏蔽功能，实现1+1>2的防护效果。

3.单组分便捷施工：开桶搅拌均匀即可使用，干燥速度快，重涂性好，施工效率高。

4.优异物理机械性能：弯曲性能≤2mm，耐冲击性≥50cm，划格试验≤1级，在镀锌基材表面附着力≥5MPa。

5.长效防腐性能：耐中性盐雾3000h涂层完整无缺陷，满足严苛腐蚀环境下的长效防护要求。

三、主要用途     

       适用于热镀锌层修补、锌层增厚以及C2、C3轻度和中度腐蚀环境下钢铁长效重防腐，广泛应用于：

1.替代热镀锌：单一涂层可替代热浸镀锌、热喷锌、电镀锌等工艺。

2.对镀锌钢因焊接、切割、钻孔、铆接等造成的破损处进行修补。单一涂层施工便捷，外观接近热镀锌。

3.旧镀锌件维护：修复或翻新旧镀锌层；增加旧锌层厚度以延长防腐寿命。

4.对原镀锌件因各种原因导致锌层厚度不够，单一涂层涂覆于镀锌层之上，增加锌层厚度。

4.钢铁长效重防腐：大型钢结构单涂层长效防护，在C2、C3轻度和中度腐蚀环境防腐年限可达30年。

5.应用领域：钢结构桥梁、公路护栏、光伏支架及零部件、电力、通信铁塔等。

四、产品信息

项目	技术指标	参照标准
在容器中的状态	搅拌后无硬块，呈均匀触变性液体	目视
外观	亮银色	目视
比重（g/cm³）	约 1.5	GB/T 6750
不挥发物含量（%）	≥50	GB/T 1725
不挥发物中锌、铝总含量（%，体积比）	≥95（其中锌≥83，铝≥12）	附录 A
挥发性有机化合物（VOC）含量（g/L）	≤500	GB 30981.2
半挥发性有机化合物（SVOC）含量（g/L）	≤60	GB 30981.2
表干时间（h）	≤0.5	GB/T 1728乙法
实干时间（h）	≤24	GB/T 1728甲法
理论涂布率	约0.22kg/m²（对应干膜厚度 80μm）	—
推荐干膜厚度（μm）	镀锌修补40，长效防腐80	GB/T 13452.2

五、涂层物理性能

项目	测试标准	指标要求	实测结果
涂膜外观	目视	亮银色，均匀，无发花、缩孔、针孔、开裂和剥落	正常
弯曲性能（mm）	GB/T 6742	≤2	2
耐冲击性（cm）	GB/T 1732	≥50	50
划格试验（级）	GB/T 9286	≤1	1
附着力（拉开法，在镀锌基材表面）（MPa）	GB/T 31586.1	≥5	8.1

六、涂层耐腐蚀性能    

测试项目	指标要求	实测结果
耐中性盐雾（3000h）	漆膜完整，无起泡、生锈、剥落、破裂等现象	Ri1 级，漆膜完整，无起泡、生锈、剥落、破裂

      注：锌涂层产生的白锈不在考察范围内。以上耐盐雾数据依据GB/T 1771标准测试，样板制备条件为：喷砂钢板上施涂两道，间隔24h，总干膜厚度 100μm±10μm，放置168h后进行测试。实际防腐效果因腐蚀环境、配套体系及施工质量而异。

七、产品施工环境

项目	要求
环境温度	0～40℃
相对湿度	≤85%
露点	钢材表面温度应高于露点≥3℃
基材表面处理	新建钢结构：Sa2½级或St3级；旧镀锌件：清除白锈及污物，锈蚀处处理至St3级。
表面粗糙度	≥Rz30μm
通风条件	施工区域应保持良好通风

八、应用指导

1.基材处理

(1)钢铁基材：清除表面灰尘、油污及其他杂质。高防腐要求下建议喷砂至Sa2½级，表面粗糙度Rz40～70μm；处理后4h需进行底漆施工，如超过时间，需要“拉毛”清洁。

(2)镀锌表面：清除表面灰尘、油污及其他杂质，拉毛处理（粗糙度5～10μm）然后清洁表面。

2.施工方式

      推荐无气喷涂、空气喷涂；小面积/预涂可用刷涂、辊涂。

3.材料调配

(1)材料为单组份开盖之后，电动搅拌约3分钟至均匀，无桶底沉淀。

(2)加入适量稀释剂。

(3)搅拌3～5分钟至完全均匀。

4.稀释

      使用专用配套稀释剂，推荐稀释比约10-30%（重量比），可按涂装方式与环境温度进行微调。

5.喷涂参数

(1)无气喷涂：喷嘴压力15～20MPa，喷嘴孔径0.43～0.53mm

(2)空气喷涂：空气压力0.2～0.8MPa。

6.施工要点

(1)边角、焊缝、铆钉等先预涂。

(2)每道干膜厚度30～40μm，厚涂需防止流挂。

(3)复涂间隔：25℃朂小8h，更大48h。

九、涂层固化时间

基材温度	表干	实干	可投入使用
10℃	≤0.5h	≤24h	24h
20℃	≤0.3h	≤18h	24h
30℃	≤0.2h	≤12h	24h

      注意：固化时间会因环境情况的变化而有所不同，尤其是温度和相对湿度的变化。

十、产品包装规格、保质期及储存条件

1.包装规格：20公斤/铁桶。

2.产品保质期：自生产日起并确保未开封的状态下：12个月。

3.储存条件：在阴凉、干燥、通风的环境下储存，避免阳光直射；储存环境温度：0℃～40℃；确保产品包装密封完好，远离火源、热源。

十一、健康和安全信息

关于产品操作处置、储存及废弃处置的相关信息和建议，请参阅金磐公司朂新版本的产品安全技术说明书（MSDS/SDS）。其中包括产品物理特性、生态学、毒理学资料及其他相关健康和安全信息数据。

十二、声明

      本产品使用说明书提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认知，并依据企业标准Q/HNJP 2002—2026编制。但由于产品的使用通常都在我们的控制之外，因此建议客户使用产品前做好实验论证。除产品质量本身，我们不承担任何责任并保留对以上数据进行调整和更新而不提前告知的权利。