一、产品描述  

       本产品为双组分常温固化型高锌铝合金含量重防腐材料，由******树脂、高纯度锌铝合金粉、功能助剂、绿色溶剂及高性能固化剂等组成，产品干膜含锌铝合金含量≥85%。兼具锌粉的阴极保护功能与片状铝粉的屏蔽增效作用，涂层呈现银灰色金属质感。产品主要适用于海洋腐蚀环境钢结构、以及化工行业储罐内壁等重腐蚀环境，可替代热喷铝作为多层防腐涂层体系的高性能底涂层。本产品具有完全自主知识产权。

二、产品特性

1.双重防护：高含量锌铝合金提供电化学阴极保护，片状铝粉平行排列增强屏蔽功能。

2.替代热喷铝：可直接替代***种场合的热喷铝涂装，施工便捷，综合成本低。

3.优异物理机械性能：附着力（拉开法）≥8MPa，柔韧性≤2mm，耐冲击性≥50cm，划格试验≤1级。

4.长效防腐性能：耐中性盐雾2000h漆膜完整无缺陷，满足重腐蚀环境下的长效防护要求。

5.良好配套兼容性：与封闭剂及***类面漆配套性良好，复合涂层附着力≥8MPa，可构建“冷喷铝+封闭剂+面漆”的长效重防腐体系。

       6.施工便捷：干燥速度快，可喷涂、刷涂、辊涂，施工窗口宽。

三、主要用途     

       适用于海洋、化工等重腐蚀环境下钢结构的长效防腐蚀保护，广泛应用于：

1.替代热喷铝：替代***种场合的热喷铝涂装，用于钢结构长效重防腐底涂层。

2.构建钢铁长效重防腐体系：冷喷铝+封闭剂+面漆配套体系。

3.应用领域：海工设施、钢质化工储罐内壁以及其他可能直接接触腐蚀介质钢结构防腐涂装等。

四、产品信息

项目	A组分	B组分
在容器中的状态	搅拌后呈均匀状态，无硬块	搅拌后呈均匀状态
外观	银灰色浆状	微黄至棕色液体
比重（g/cm³）	约2.40	约1.10
不挥发物含量（%）	混合后≥80（GB/T 1725）	—
不挥发物中锌铝合金含量（%）	≥85（锌≥80，铝≥5）	—
VOC含量（g/L）	≤500（GB 30981.2）	—
SVOC含量（g/L）	≤60（GB 30981.2）	—
混合比例（重量比）	A组分：B组分=7:1	—
表干时间（h）	≤2（GB/T 1728乙法）	—
实干时间（h）	≤24（GB/T 1728甲法）	—
适用期（h，25℃）	≥4	—
理论涂布率	约0.35kg/m²（干膜厚度80μm）	—
推荐干膜厚度（μm）	80～160	—

五、涂层物理性能

项目	测试标准	指标要求
涂膜外观	目视	银灰色，具有金属质感，均匀，无发花、缩孔、针孔、开裂和剥落
柔韧性（mm）	GB/T 6742	≤2
耐冲击性（cm）	GB/T 1732	≥50
划格试验（级）	GB/T 9286	≤1
附着力（拉开法）（MPa）	GB/T 31586.1	≥8
施工性	目视	无起泡、针孔、流挂、开裂现象

六、涂层耐腐蚀及配套性能

测试项目	指标要求
耐中性盐雾（2000h）	漆膜完整，无起泡、生锈、剥落、破裂等现象（锌涂层白锈不计）
配套性	后道漆膜平整，不起皱、不咬起，复合涂层附着力≥8MPa

       注：以上耐盐雾数据依据GB/T 1771标准测试，样板制备条件为：喷砂钢板上施涂两道，间隔24h，总干膜厚度100μm±10μm，放置168h后进行测试。实际防腐效果因腐蚀环境、配套体系及施工质量而异。

七、产品施工环境

项目	要求
环境温度	0～40℃
相对湿度	≤85%
露点	基材表面温度应高于露点≥3℃
基材表面处理	钢材表面建议喷砂至Sa2½级；修补镀锌层时清洁至无油、无尘、无锈
通风条件	施工区域应保持良好通风

八、应用指导

1.施工方式

推荐无气喷涂、空气喷涂；刷涂和辊涂可用于小面积修补。

2.材料调配

(1)打开A组分桶盖，使用******电动搅拌器搅拌约3分钟至均匀粘稠状，确保桶底无沉淀。

(2)将B组分固化剂全部加入A组分桶中（每桶已按7:1比例配置）。

(3)使用电动或气动工具搅拌3～5分钟，确保A、B组分完全混合均匀。

(4)用多少配多少，调配好的涂料在适用期（4h/25℃）内用完。

3.稀释

须使用******配套稀释剂。推荐稀释比（重量比）：约10-30%（可根据现场涂装方式和环境温度调整）。

4.喷涂参数

无气喷涂：喷嘴压力15～20MPa，喷嘴孔径0.43～0.53mm。空气喷涂：空气压力0.3～0.5MPa，喷嘴孔径1.8～2.5mm。

5.施工要点

(1)对边角、焊缝、铆钉等难以喷涂的部位，应预先进行刷涂。

(2)喷涂时控制每道膜厚确保不流挂，如喷涂多道，须在前道表干后进行。

(3)施工过程中，桶内涂料静置，应每间隔30分钟搅拌一次，防止锌粉沉降。

(4)推荐干膜厚度：60～120μm。

 6.复涂间隔

(1)朂小复涂间隔：8小时（25℃）。更大覆涂间隔：7天（25℃）。若超过更大间隔，需将涂层表面“拉毛”。

7.基材处理

钢材喷砂至Sa2½级；表面粗糙度Rz40～70μm；处理后4h需进行冷喷铝施工，如超过时间，需要“拉毛”清洁表面。

九、涂层固化时间

基材温度	表干	实干	完全固化
10℃	≤2h	≤24h	7d
20℃	≤1h	≤24h	7d
30℃	≤0.5h	≤18h	7d

       注意：固化时间会因环境情况的变化而有所不同，尤其是温度和相对湿度的变化。

十、产品包装规格、保质期及储存条件

1.包装规格：铁桶包装，24公斤/桶（A组分：21公斤；B组分：3公斤）

2.产品保质期：自生产日起并确保未开封的状态下：12个月

3.储存条件：在阴凉、通风的环境下储存，避免阳光直射；储存环境温度：0℃～40℃；确保产品包装密封完好，远离火源、热源。

十一、健康和安全信息

       关于产品操作处置、储存及废弃处置的相关信息和建议，请参阅金磐公司朂新版本的产品安全技术说明书（MSDS/SDS）。其中包括产品物理特性、生态学、毒理学资料及其他相关健康安全信息数据。

十二、声明     

       本产品使用说明书提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认知，并依据企业标准 Q/HNJP 2003—2026编制。但由于产品的使用通常都在我们控制之外，因此建议客户使用产品前做好实验论证。除产品质量本身，我们不承担任何责任并保留对以上数据进行调整和更新而不提前告知的权利。