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施工工艺说明书

冷涂(喷)锌+冷涂(喷)锌封闭剂+防腐面漆(PU/FC/SiO) 涂装工艺说明书

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施工工艺说明书

2026-06-28 11:58:07

来源:湖南金磐新材料科技有限公司

一、涂装工艺流程

焊缝及钢结构表面缺陷处理喷砂除锈/表面清洁冷涂锌预涂冷涂锌喷涂冷涂锌封闭剂喷涂冷涂锌封闭剂到设计膜厚喷涂第 一道防腐面漆喷涂第二道防腐面漆

二、钢结构表面处理

1、除锈

先对钢材表面进行处理达到GB/T8923.1中规定的Sa2.5级,不宜使用喷射除锈的部分及现场焊接部位,用动力工具除锈至GB/T8923.1中规定的St3级。喷砂、抛丸处理后应在4-6小时内喷涂冷涂锌,以确保材料更佳性能。表面粗糙度(Rz)应达到40~70μm。

2、表面清洁

施工表面须除油污,除尘,除水渍等。

三、材料准备及预涂处理

1、材料准备

(1)冷涂锌准备:打开材料桶盖,用长把铲刀将冷涂锌从桶四周铲起,后用动力搅拌工具搅拌3分钟以上,搅拌至均匀黏稠状,并确保桶底无沉淀。加入专用稀释剂到桶内,推荐分两次一共加入稀释比例5-20%(重量比实际比例可根据现场施工情况稍微调整),加入后再搅拌三分钟。

(2)冷涂锌封闭剂准备:冷涂锌封闭剂为双组分材料,打开材料桶盖,按配比(6:1)将双组分混合,采用动力工具搅拌。再加入专用稀释剂到桶内,推荐加入稀释剂10-30%重量比,实际比例可根据现场施工情况适当调整),加入后使用动力工具搅拌3分钟。

(3)防腐面漆材料准备:防腐面漆以丙烯酸聚氨酯面漆为例:丙烯酸聚氨酯面漆为双组分材料,打开材料桶盖,按配比(5:1)将双组分混合,采用动力工具搅拌。再加入专用稀释剂到桶内,推荐加入稀释剂10-30%重量比,实际比例可根据现场施工情况适当调整),加入后使用动力工具搅拌3分钟。

 

 

2、冷涂锌预涂处理

冷涂锌预涂是涂层施工前必不可少的工艺环节。对焊接部位、拐角、边缝等隐蔽部位须进行预涂。预涂需采用交叉刷涂的办法,不能用辊涂的办法,以防止该部位漏涂或者涂层厚度不足。

四、涂施工

冷涂锌80μm+冷涂锌金属封闭剂120μm+丙烯酸聚氨酯面漆80总膜厚280μm为例:

1、喷冷涂()锌先把边角焊缝处做好预涂,第 一道喷涂40μm左右,建议第 一道冷涂锌喷涂不宜过厚。等表干后进行第二道喷涂,完成总膜厚80μm的冷涂锌喷涂。

2、涂冷涂锌金属封闭剂

(1)冷涂锌喷涂后间隔约24小时,再涂封闭剂。

(2)雾喷涂一道约20-40μm,不能过厚,待完全表干后(约30分钟左右)再涂至设计厚度120μm

(3)调配好的材料建议在4小时内使用完毕。

3、喷丙烯酸聚氨酯面漆

(1)封闭剂喷涂后间隔约24小时,再面漆

(2)喷涂第 一道约40μm,不宜过厚。等漆膜表干后,进行第二道喷涂,喷涂至设计膜厚80μm

(2)调配好的材料建议在2小时内使用完毕。

(3)复涂间隔时间12小时-7天超过7天复涂面漆,需对涂层表面“拉毛”,然后进行清扫、清洁。

五、施工环境

1、施工环境温度:0℃~+40℃

2、施工环境相对湿度:≤85%

3、钢材表面温度:表面温度低于50℃,高于露点3℃,表面无水和冰

六、相关设备及参数

1、喷涂方式

采用无气喷涂的涂层附着力更好,同时也好控制膜厚可根据现场情况选择无气喷涂,空气喷涂,辊刷,刷涂等。

 

 

2、喷涂设备

采用富锌底漆专用无气喷涂机,喷气压力控制在12-15MPa范围较合适。进气压力控制在0.4-0.6MPa,出口压力为13.0Mpa,压缩比1:33。若喷涂压力>18.0Mpa,易堵塞枪嘴,无法继续喷涂。

喷嘴采用富锌底漆专用喷嘴-Z型喷嘴。施工过程中,应随时注意孔径和喷幅的变化,通常在扇形面积<25%时,需更换喷嘴。

七、涂装质量检查

1、检查材料涂装施工时是否充分搅拌均匀,桶底是否有沉淀物未搅拌起来。

2、涂装外观:钢结构表面不应误涂、漏涂,涂层不应该脱皮和返锈,涂层均匀,色泽一致,无明显流挂、针孔、发花等漆膜弊病。全部结果目测检查。

3、复合涂层附着力检查:附着力检查方法按照国 家GB 9286标准用划格法进行测定,附着力≤1级。

4、涂层干膜厚度检查:用干膜磁性测厚仪对每层的干膜厚度认真检测,要求涂装后涂层干膜厚度90%以上的检测点≥设计厚度值,达不到设计厚度的检测点干膜厚度≥90%的设计膜厚,每一涂层的厚度及总膜厚的更大值建议不应超过设计厚度1.5倍,否则会影响干燥速度以及漆膜的综合性能。

八、重要提示

1、稀释剂:所有产品必须使用配套专用稀释剂。

2、膜厚控制:各涂层膜厚及总膜厚更大值不应超过设计厚度的1.5倍。重点注意控制边角、焊接及隐蔽部位。

3、破损修补:涂装过程中如有磕碰等对涂层破环损坏,需及时修补以免影响涂层性能。

4、使用与堆放:喷涂后的涂层在表干后可以搬运,7天后可达到检测理化数据要求效果。所有涂装完工后,钢构件涂膜实干(约7∽10天)前不建议投入使用。每道涂层实干前避免淋水或碰撞等损伤涂层行为。涂层完成后朂短堆码、叠放时间为24小时。

5、施工重要性:“三分材料,七分施工”。材料优异性能来自于材料本身,更来自于施工保障。

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