一、产品描述

       本产品为粉/液分装型常温快干水性高锌含量重防腐材料，由自制特种水性树脂液、高纯度锌粉、环保助剂及去离子水等组成。产品以水为分散介质，VOC含量极低，无闪点，安全环保，专为对VOC排放有严格限制的场所设计，可替代传统溶剂型冷涂锌。涂层干膜中锌含量≥92%，可为钢铁基材提供优异的电化学保护，兼具干燥速度快、附着力强、耐盐雾性能卓越等特点，适用于严苛腐蚀环境下的钢结构长效防腐。本产品具有完全自主知识产权。

二、产品特性

1.环保安全：水性体系无闪点，VOC≤100g/L，施工与储存更安全。

2.快速干燥：表干≤0.5h，施工效率高，适合工期紧张项目。

3.长效阴极保护：锌含量≥92%，耐中性盐雾高达4000h。

4.附着力优异：拉开法≥3MPa，划格≤1级，与后道水性或油性配套涂层兼容性好。

5.物理性能优良：柔韧性≤2mm，耐冲击≥50cm，适应结构形变。

       6.施工便捷：可喷涂、刷涂、辊涂，适用期4h，施工窗口宽。

三、主要用途

       适用于VOC管控严格区域，替代溶剂型冷涂锌，用于钢结构长效防腐。

四、产品信息

五、涂层物理性能

项目	测试标准	指标要求	实测结果
涂膜外观	目视	锌灰色，均匀，无发花、缩孔、针孔、开裂、剥落	符合
柔韧性（mm）	GB/T 6742	≤2	2
耐冲击性（cm）	GB/T 1732	≥50	50
划格试验（级）	GB/T 9286	≤1	1
附着力（拉开法，MPa）	GB/T 31586.1	≥3	5
施工性	目视	无起泡、针孔、流挂、开裂	无起泡、针孔、流挂、开裂

六、涂层耐腐蚀性能

       注：锌涂层产生的白锈不在考察范围内。以上耐盐雾数据依据GB/T 1771标准测试，样板制备条件为：喷砂钢板上施涂两道，间隔24h，总干膜厚度100μm±10μm，放置168h后进行测试。实际防腐效果因腐蚀环境、配套体系及施工质量而异。

七、产品施工环境

八、应用指导

1.基材处理

钢铁基材：清除表面灰尘、油污及其他杂质。高防腐要求下建议喷砂至Sa2½级，表面粗糙度Rz40～70μm；处理后4h需进行冷涂锌施工，如超过时间，需要拉毛清洁处理。

2.施工方式

       无气喷涂（推荐）、空气喷涂、刷涂、辊涂等。

3.材料调配

   (1)A组分液料先搅拌均匀；

   (2)B组分粉料分≥5次缓慢加入，边加边搅拌；

   (3)全部加完后继续搅拌至均匀无沉淀；

   (4)可加去自来水稀释0～5%，搅拌均匀使用。

4.喷涂参数

(1)无气喷涂：喷嘴压力15～20MPa，喷嘴孔径0.43～0.53mm

(2)空气喷涂：空气压力0.2～0.8MPa。

5.施工要点

       (1)调配后4h（25℃）内使用完毕，建议每静置半小时搅拌一次；

       (2)边角、焊缝、预留孔、弧形底部等容易漏涂或薄涂的部位需预涂；

       (3)每道不宜过厚，一次涂装如湿膜过厚，因水份难从涂层中彻底挥发，容易出现涂层开裂及脱落现象；

       (4)避免与油性涂料交叉施工，设备需彻底清洗。

6.复涂间隔

复涂及后道涂层施工建议在12～48h内进行，朂短不应小于12h，超过48h建议对冷涂锌层表面“拉毛”

九、涂层固化时间

       注：固化时间受温度、湿度影响会有波动。

十、产品包装规格、保质期及储存条件

(1)包装规格：25kg/套（A组分5kg/桶，B组分20kg/袋）。

(2)保质期：未开封，自生产日起12个月。

(3)储存条件：阴凉、通风、避光，温度5～40℃，密封完好，远离火源、热源。

十一、健康和安全信息

关于产品操作处置、储存及废弃处置的相关信息和建议，请参阅金磐公司朂新版本的产品安全技术说明书（MSDS/SDS）。其中包括产品物理特性、生态学、毒理学资料及其他相关健康和安全信息数据。

十二、声明

       本产品使用说明书提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认知，并参照Q/HNJP 1001—2026标准编制。本产品的各项性能均达到上述标准的技术要求。但由于产品的使用通常都在我们控制之外，因此建议客户使用产品前做好实验论证。如部分性能无法满足实际应用的特殊要求，可及时与我公司工程师联系，我们将提供针对性解决方案。除产品质量本身，我们不承担任何责任并保留对以上数据进行调整和更新而不提前告知的权利。