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  • 产品名称: JP-SZ-20涂膜镀锌树脂
  • 产品编号: b05
  • 上架时间: 2015-09-28
  • 浏览次数: 915

                      JP-SZ-20涂膜镀锌树脂说明书

    成:

本产品是由石墨烯改性的特殊锌粉包覆导电树脂、环保溶剂以及特种助剂组成。

技术指标:

 

项目

指标

检测方法

外观

乳白色或淡黄色糊状液体

目测

密度

0.92-0.98g/ml

GB/T6750-1986

旋转粘度,25

2-5Pa.s

GB/T7193-1987

产品特性:

1、本产品主要用于制备涂膜镀锌涂料,用本产品所制备的涂膜镀锌涂料其各项性能指标均能达到HG/T4845-2015中的技术要求。

2、用本产品所制备的涂膜镀锌涂料防沉降效果好、涂膜附着力优异、具有较好的导电性。

制备涂膜镀锌涂料的典型配方:

 

材料

配方

JP-2080H

20%

1000目锌粉

80%

合计

100%

 

使用方法:

1、按照典型配方,使用前请先把大桶包装里的JP-2080H树脂在600-800/分钟的高速分散机下分散15-20分钟,再把配方量的JP-2080H树脂加入活动桶,启动高速分散机,在300/分钟慢速搅拌下,缓慢加入锌粉。锌粉加入完毕后,调整转速至≥1000/分钟,保持搅拌30分钟以上,分散均匀,刮板漆膜平整,无颗粒,停搅拌、过滤分装保存,即可得到涂膜镀锌涂料。     

2、用本产品制备的涂膜镀锌涂料对基材表面处理要求较低。轻度锈蚀表面也可涂装,但必须清除基材表面污物、旧漆膜、松动的锈蚀物等。为达到涂膜镀锌涂料的最佳防腐性能,基材表面须喷砂处理至Sa2.5级。

3、用本产品制备的涂膜镀锌涂料可刷涂、辊涂、无气(或空气)喷涂。该涂膜镀锌涂料的稀释剂推荐加入比例(重量比)如下:

    涂:1000-5

辊    涂:1000-5

空气喷涂:10010-15

无气喷涂:100:  0-5

典型配方制备的涂膜镀锌涂料性能指标均能达到HG/T4845-2015的技术要求,

HG/T4845-2015规定的技术要求如下表:  

检测项目

技术要求

检测标准

容器中的状态

搅拌均匀后无硬块,  呈均匀状态

目测

不挥发份含量(%     ≥

80

GB/T1725-2007

不挥发物中金属锌含量     ≥

92

HG/T3668-2009

不挥发物中全锌含量(%  ≥

95

HG/T3668-2009

GB/T6890-2012

干燥时间(h

表干

1

GB/T1728-1989

实干

24

GB/T1728-1989

柔韧性  mm    ≤

2

GB/T1731-1993

耐冲击   (cm)

50

GB/T1732-1993

划格实验  (级)     ≤

1

GB/T9286-1998

附着力(拉开法MPa  ≥

3

GB/T5210-2006

 

耐盐雾性(2000h)

 

划线处无红锈,单向扩蚀≤2.0mm,未划线区无开裂、剥落、生锈等现象,允许起泡等级≤1S3)级、生锈等级≤1S2)级

GB/T1771-2007

 GB/T1766-2008

与后道漆的配套性

漆膜平整,不起皱,不咬起,且附着力≥3MPa

GB/T5210-2006

储存条件:

储存环境应干燥、阴凉、通风良好,避免高温,远离火源。包装容器须保

包装规格及储存期限:

15Kg180Kg铁桶包装,有效储存期为6个月。

声明

1、本产品说明书提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识,但由于产品的使用通常都是在我们的控制之外,所以我们只给与产品本身质量的保证。我们保留不预先通知修改该说明书的权利。

2、如果您在涂膜镀锌涂料配套方案及适用性,涂膜镀锌涂料用量计算,涂膜镀锌涂料经济效益分析,涂膜镀锌涂料施工工艺,涂料采购中所需的相关资质性文件等等,遇到任何问题欢迎咨询我公司涂膜镀锌涂料技术客服。

3、由本产品制备的涂膜镀锌涂料的各项性能均能达到HG/T4845-2015中的技术要求。但如果部分性能无法满足您在实际应用过程的特殊要求(如附着力要求更高、导电性能更优异等)。可及时与我公司工程师取得联系,我们将对本产品及时进行调整,为您提供解决方案。

 

联系人:

车先生:13875889184

典型配方

 

材 料

配 方

JP-SZ-40

10%

1000目锌粉

80%

溶剂、助剂

8.5%、1.5%

合计

100%

 

典型配方冷涂锌(冷镀锌、冷喷锌)涂料性能
参照HG/T3668-2009的要求制板,测定各项性能如下:

序号

检测项目

检测依据

检测结果

1

漆膜附着力(划格法)

GB 9286-88

0级

2

漆膜耐磨性(500g,1000转)

GB 1768-89

≤0.0451g

3

密度

GB 6750-86

2.8±0.2g/mL

4

旋转粘度

GB 9751-88

(6.5±0.5)×103mPa.s

5

涂料固体含量

GB 1725-79(89)

80.5±3.0%

6

干燥时间

表干(25℃)

GB 1728-79(89)

≤15分钟

实干(25℃)

2-3小时

7

抗冲击性

GB 1732-93

50cm

8

耐盐雾试验

ASTM B117-94

≥3000小时

9

干膜锌粉含量

ASTM D6580

≥96.0%

10

体积电阻

GB/T1410-2006

4.2×105Ω.cm

 

使用方法
  

    1、按照典型配方,先把JP-SZ-40树脂液加入活动桶,启动高速分散机,在300转/分钟慢速搅拌下,缓慢加入锌粉。锌粉加入完毕后, 调整转速至≥1000转/分钟,保持搅拌≥30分钟,搅拌均匀(刮板平整,为准)。停搅拌,过滤保存,得到冷镀锌(冷涂锌、冷喷锌)涂料成品。
  2、本产品可免除锈涂装,但必须除掉基材表面污物、旧漆膜、松动的锈蚀物等。为达到冷镀锌(冷涂锌、冷喷锌)涂料的最佳防腐性能,基材表面须喷砂处理至Sa2.5级。可刷涂、滚涂、无气(或空气)喷涂。


冷涂锌(冷涂镀锌、冷喷锌)涂料性能测试注明事项
  

    1、干燥时间。表干可调,快至6分钟,慢至1小时。无论膜厚大小,都可以小于15分钟;硬干时间2-3小时,可达标准硬度。

  2、自干4天后才能按照HG/T 3668-2009标准测试各项性能。也可高温140℃烘烤30分钟到1个小时,冷却后可马上测试各项性能。
  3、拉拨法测附着力时,需对涂膜表面用细砂纸轻微打磨,以除去表面锌盐,再测试附着力。


健康和安全
  

    请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾,避免皮肤接触。溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分清洗,并立即就医治疗。
 

资料整理中……

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